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噴塗前處（chù）理工藝——磷化

定義：金屬在（zài）含有磷酸鹽的溶液中進行處理，形成金（jīn）屬磷酸鹽轉化膜，這一工藝過程（chéng）稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。

作用：磷化膜為多孔晶體結構，其本身與金屬基體結合十（shí）分牢固，多孔（kǒng）結構使塗層的粘附力增強，從而提高了塗層（céng）對工件的附著力（lì），提高塗層質量。

目的：去除工件表（biǎo）麵氫氧（yǎng）化物或氧化物薄膜（mó），使磷（lín）化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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視頻作者：安徽鷹（yīng）冠金屬製品有限責任（rèn）公司

碳鋼（gāng）表麵噴塑前預處理（lǐ）

（1）除油：輕微油汙，可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理；重（chóng）度油汙，采用低堿液除油脂。利用低堿（jiǎn）對（duì）植物（wù）油的皂化反應，形成溶於水的皂化（huà）物達（dá）到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除鏽：所有的氧化皮（pí）、鏽跡、鏽（xiù）皮（pí）、塗料痕跡（jì）等采用酸洗（xǐ）磷化方式處（chù）理。氧化及鏽蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生（shēng）氫氣的機械（xiè）剝離作用達到除鏽和除氧化皮的目的。酸洗溫度在（zài）常溫～80，濃度10%～40%，在（zài）酸洗除鏽除氧化皮槽液中，必（bì）須加入適（shì）量的緩蝕劑。

（4）保護:表麵處理完畢後，應做好防護，避（bì）免人（rén）員撫摸和（hé）油汙、灰塵等雜物的二次汙染。

（5）預處理後檢（jiǎn）查:目測（cè）金屬件表麵無油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩（kāi）拭，觀（guān）察白布或白（bái）紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格，留（liú）有汙跡為（wéi）不（bú）合格。

噴塑操作工藝

1.在前（qián）處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝（zhuāng）線電控櫃顯示脫水烘幹、固化烘烤達到（dào）溫度後，工序（xù）開始上（shàng）件。  

2.檢查掛具結（jié）構是否良（liáng）好，與（yǔ）工（gōng）件接（jiē）觸（chù）部位的導電性是否良（liáng）好，即使（shǐ）更換（huàn）損壞及接觸不良的掛具。                  

3.檢查工（gōng）件有無（wú）碰傷、劃痕和鏽蝕，將合格工件入上件（jiàn）區。    

4.用抹布清理櫃體底部焊渣、汙物，防止雜（zá）物帶入下一工序（xù）。                      

5.將工件（jiàn）需做保護螺柱或部位（wèi）用螺柱保護套或膠帶（dài）紙保護（hù）。外櫃體接地螺柱先裝墊片，在裝保護套。

6.根據不同的（de）待掛工件選擇正（zhèng）確的掛具；將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上，確認懸掛良好。

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